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Problèmes courants dans le processus de coulée à basse pression.

Problèmes courants dans le processus de coulée à basse pression.

Apr 27, 2020

La coulée à basse pression est largement utilisée dans la technologie de traitement des métaux et joue un rôle énorme dans l'industrie moderne de la Chine 0010010 # 39; s. Avec l'utilisation répandue de la coulée à basse pression en Chine, les inconvénients qu'elle apporte sont également exposés.

1. Scories d'oxydation

La cause de l'apparition de scories oxydées est généralement due à l'impureté de la charge ou à l'utilisation excessive de la charge dans le processus d'utilisation. Il y a aussi une raison qui peut conduire au laitier oxydé pendant le processus de coulée à basse pression, c'est-à-dire le système de coulée Mauvaise conception, mauvais réglage pendant le remplissage.

Deuxièmement, les stomates, le rétrécissement

Les problèmes de porosité sont les plus courants dans le processus de coulée à basse pression. Elle est généralement causée par une mauvaise évacuation de l'outil de moulage, un mauvais revêtement par pulvérisation du système de revêtement du moule et des réglages de bague de refroidissement incorrects, qui peuvent également provoquer une porosité et un retrait.

3. Des fissures

Dans le processus de coulée à basse pression, les fissures sont très courantes. La conception du moule est déraisonnable. Les angles vifs et l'épaisseur des murs sont différents. Le choix du moule n'est utile que si la conception du moule est raisonnable.

La technologie de moulage à basse pression est très couramment utilisée dans la technologie de traitement de la Chine 0010010 # 39; s. Avec le développement de la technologie, ses lacunes sont devenues de plus en plus évidentes. Nous ne pouvons mieux résoudre le problème qu'en analysant la cause profonde du problème.