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Contrôle de la précision lors de la coulée de précision.

Contrôle de la précision lors de la coulée de précision.

Feb 07, 2020

Les facteurs suivants peuvent entraîner des défauts de précision dimensionnelle lors de la coulée de précision:


1. Influence de la structure de coulée. L'épaisseur de la pièce moulée est grande, le retrait est important, la pièce moulée est mince et le retrait est faible; le retrait libre est important et le retrait d'encombrement est faible.

2, l'influence du matériau de moulage. Plus la teneur en carbone du matériau est élevée, plus le retrait linéaire est faible et plus la teneur en carbone est faible, plus le retrait linéaire est important; le retrait de coulée des matériaux courants est le retrait de coulée K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM C'est la taille de la cavité, LJ est la taille de la coulée et K est affecté par plusieurs facteurs tels que le moule en cire K1 , structure de coulée K2, type d'alliage K3 et température de coulée K4.

3. L'influence de la fabrication de moules sur le retrait linéaire des pièces moulées. L'impact de la température d'injection de cire, de la pression d'injection de cire et du temps de séjour sur la taille du moule d'investissement est plus évident avec la température de la cire d'injection, suivie de la pression de l'injection de cire. Le temps de séjour a un petit effet sur la taille finale du moule d'investissement après la formation de l'investissement; Le retrait linéaire du matériau (moule) est d'environ 0,9 à 1,1%; lorsque le moule d'investissement est stocké, il rétrécit davantage et sa valeur de retrait est d'environ 10% du retrait total, mais après 12 heures de stockage, la taille du moule d'investissement est fondamentalement stable; Le retrait radial du moule en cire ne représente que 30 à 40% du retrait dans le sens de la longueur. L'effet de la température d'injection de cire sur le retrait libre est beaucoup plus important que l'effet sur le retrait gêné. Plus le retrait est élevé).

4. L'influence du matériau de la coque est le sable de zircon, la poudre de zircon, le sable de Shangdian, la poudre de Shangdian, qui a un petit coefficient de dilatation de seulement 4,6 × 10-6 / ℃, de sorte qu'il peut être ignoré.

5. En raison du coefficient d'expansion de la petite coque, lorsque la température de la coque est de 1150 ℃, elle n'est que de 0,053%, elle peut donc être ignorée.

6. L'influence de la température de coulée, plus la température de coulée est élevée, plus le taux de rétrécissement est élevé, plus la température de coulée est basse, plus le taux de rétrécissement est petit, de sorte que la température de coulée doit être appropriée.