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Comment traiter l'acier allié après la coulée de précision?

Comment traiter l'acier allié après la coulée de précision?

Feb 16, 2021

Après la coulée de précision, l'acier allié doit subir une série de traitements. Après la coulée, le traitement est principalement utilisé pour la qualité de surface et le traitement global de la forme du produit. Les procédés les plus complexes comprennent le grenaillage, le sablage, le mordage à l'acide, le décapage, le broyage grossier et le broyage fin. , Formage, réparation par soudage, polissage électrolytique, meulage et autres processus. Dans le processus de traitement, le produit n'a pas de processus fixe et le processus est généralement coordonné en fonction de la structure du produit et du calendrier de travail sur site. Par exemple, dans le processus de nettoyage, le grenaillage, le sablage et le meulage grossier ne sont pas coordonnés en fonction des conditions du site.


Pour les moulages de précision en acier allié, les exigences de qualité de surface sont relativement élevées. Effectuer un traitement de sablage. Le dynamitage est alimenté par de l'air comprimé et du sable est pulvérisé sur la surface de la pièce moulée à grande vitesse à travers un pistolet de pulvérisation pour éliminer le sable résiduel et le tartre restant sur la surface extérieure et le trou intérieur de la pièce moulée. Il existe des exigences claires concernant le type, l'épaisseur et la pression d'éclatement du sable utilisé pour le sablage. À cause de la pression


Si la force est trop importante, la surface du produit peut être endommagée. Pendant l'opération, il faut veiller à ne pas poser la pièce coulée directement sur la buse pour éviter que la pièce coulée ne soit pulvérisée. La surface du produit après sablage est plus fine que celle après sablage.


Le meulage grossier consiste à meuler la porte intérieure avec une bande en toile émeri et à la meuler à une hauteur inférieure à 1 mm de la surface de la pièce moulée. Ensuite, il est finement moulu. Selon les différentes exigences de qualité de surface, des bandes abrasives fines de différentes épaisseurs sont utilisées pour le meulage fin. Des précautions doivent être prises pendant le processus de broyage fin pour éviter l'abrasion de la surface du produit. De l'atelier d'inspection à l'atelier de soudage, il y a des défauts de surface du produit.


Généralement, les défauts de surface des produits peuvent être divisés en deux catégories: convexe et concave.


Les défauts importants comprennent: des éclats, des bavures, des grains d'acier ou des lignes de moule plus évidentes.


Les défauts de dépression sont: les pores, les puits de retrait, les coupures, l'abrasion, etc. Le meulage et la réparation sont les méthodes de réparation des deux principaux défauts de surface.


Le but principal du meulage est d'utiliser des outils de meulage tels que des pistolets pneumatiques et des meuleuses, et d'installer différents types et types de têtes de meulage. Aplatissez et lissez les défauts importants de la surface du produit Lors de la réparation de défauts importants sur la grande surface du produit, choisissez une tête de ponçage, qui est plus rapide. Cependant, des têtes de meulage en acier sont utilisées lorsque les trous, rainures, rainures, etc. ne sont pas réparés par la tête de meulage. La tête de meulage en acier étant relativement mince, il est plus pratique de réparer ces petits endroits. La réparation par soudage est une méthode de réparation des défauts de bosses, tels que: trous d'air, fosses de retrait, coupures et usure.


Le but du formage et de la réparation par soudage du moulage de précision en acier allié est le même. Il répare différents types de défauts de différentes manières pour rendre les produits non qualifiés qualifiés. Il est principalement utilisé pour corriger les produits de déformation de forme. Généralement, ils sont facilement déformés par des produits aux formes simples et aux parois minces. Pour les produits aux parois épaisses et aux structures complexes, ils ne sont pas faciles à déformer. Pour certaines déformations prévisibles, des mesures telles que des outils de refroidissement et un placement raisonnable sont généralement utilisées dans le processus de cirage pour empêcher le taux de déformation et le taux de réparation.