sales@qs-casting.com +86-574-88065065
À quoi faut-il faire attention dans le moulage de précision en acier au carbone?

À quoi faut-il faire attention dans le moulage de précision en acier au carbone?

Feb 16, 2021

Les caractéristiques du processus de coulée de précision en acier au carbone: 1. Étant donné que le taux de retrait des pièces moulées de précision en acier au carbone dépasse largement le taux de retrait de la fonte, afin d'éviter les défauts de retrait et de retrait des pièces moulées, la plupart des processus de coulée utilisent des colonnes montantes, de la fonte froide et subventions pour parvenir à la solidification de l'ordre. 2. En raison de la mauvaise fluidité de l'acier fondu, afin d'éviter la séparation à froid et le coulage des pièces moulées en acier, l'épaisseur de paroi des pièces moulées en acier ne doit pas être inférieure à 8 mm; coulée à sec ou coulée à chaud. Augmentez correctement la température de coulée, généralement de 1520 à 1600 ° C. En raison de la température de coulée élevée, l'acier fondu présente un degré élevé de surchauffe, ce qui peut conserver le liquide pendant une longue période et améliorer la fluidité.


La coulée de précision en acier au carbone est appelée coulée de précision ou coulée de précision. Il s'agit d'un processus de moulage avec peu ou pas de coupe. C'est une excellente technologie de processus dans l'industrie de la fonderie. Alors, à quoi dois-je faire attention est le moulage de précision en acier au carbone?


1. Afin d'éviter le blanchiment de la coulée de précision en acier au carbone, en plus des mesures prises dans le processus, l'épaisseur de la paroi ne doit pas être trop mince (certaines données indiquent que lorsque l'épaisseur de la paroi est supérieure à 15 mm, le type de métal d'angle de la pièce moulée doit être arrondie 2. Parce que le type de métal et le noyau sont incompatibles.L'espacement de coulée des pièces moulées de précision en acier au carbone doit être supérieur à celui des moulages au sable, en particulier pour 30% -50% plus grand, afin de faciliter le retrait. 3. L'épaisseur de la paroi intérieure et des nervures des pièces moulées de précision en acier au carbone En général, elle doit être de 0,6 à 0,7 de l'épaisseur de la paroi extérieure de connexion. Sinon, la paroi intérieure (nervure) sera froide et lorsque la pièce coulée rétrécit, des fissures apparaîtront à l'intersection de la paroi intérieure et de la paroi extérieure. 4. En raison de la dissipation rapide de la chaleur du type métallique, l'épaisseur minimale de la paroi des pièces moulées en acier inoxydable doit être supérieure à l'épaisseur du sable. Coulée rivetée également comme le épaisseur minimale de paroi de divers alliages de coulée et pièces moulées de différentes tailles.